Organización y gestión de las operaciones de conformado y secado de productos cerámicos

UD1. Gestión de las operaciones y procesos de conformado de productos cerámicos en semiseco: prensado.

• 1.1. Operaciones de proceso: técnicas de conformado de productos cerámicos.

 

• 1.2. El conformado en semiseco.

 

• 1.3. Variables de proceso de la operación de prensado.

 

• 1.4. Prensas hidráulicas.

 

• 1.5. Instalaciones de prensado.

 

• 1.6. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de conformado por prensado.

 

• 1.7. Puesta a punto de las instalaciones de prensado.

 

• 1.8. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.

 

• 1.9. Operaciones de automantenimiento en los equipos de prensado.

 

• 1.10. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de prensado.

 

• 1.11. Defectos y no conformidades en productos cerámicos atribuibles al prensado.

 

• 1.12. Información y documentación de de organización de la operación de prensado.

 

• 1.13. Balances de masa.

 

1.14. Optimización de la producción.

UD2. Gestión de las operaciones y procesos de conformado de productos cerámicos en estado plástico: calibrado extrusión y prensado en húmedo.

• 2.1. Técnicas de conformado en estado plástico.

 

• 2.2. Variables de proceso de las operaciones de conformado en estado plástico operación de prensado.

 

• 2.3. Equipos de conformado en estado plástico.

 

• 2.4. Instalaciones industriales en plantas de conformado en estado plástico.

 

• 2.5. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de conformado en estado plástico.

 

• 2.6. Puesta a punto de las instalaciones de conformado en estado plástico.

 

• 2.7. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.

 

• 2.8. Operaciones de automantenimiento en los equipos de conformado en estado plástico.

 

• 2.9. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de conformado en estado plástico.

 

• 2.10. Defectos y no conformidades en productos cerámicos atribuibles al conformado en estado plástico.

 

• 2.11. Información y documentación de organización de las operaciones de conformado en estado plástico.

 

• 2.12. Balances de masa.

 

2.13. Optimización de la producción.

UD3. Gestión de las operaciones y procesos de conformado de productos cerámicos por colado.

• 3.1. Técnicas de colado.

 

• 3.2. Variables de proceso de las operaciones de colado.

 

• 3.3. Líneas e instalaciones de colado industrial.

 

• 3.4. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de colado.

 

• 3.5. Puesta a punto de las instalaciones de colado automático.

 

• 3.6. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.

 

• 3.7. Operaciones de automantenimiento en los equipos de colado.

 

• 3.8. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de conformado mediante colado.

 

• 3.9. Defectos y no conformidades en productos cerámicos atribuibles al colado.

 

• 3.10. Información y documentación de organización de las operaciones de colado.

 

• 3.11. Balances de masa.

 

3.12. Optimización de la producción.

UD4. Gestión de las operaciones y procesos de secado de productos cerámicos conformados.

• 4.1. Mecanismo de secado de los productos cerámicos.

 

• 4.2. Equipos e instalaciones industriales de secado.

 

• 4.3. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de secado.

 

• 4.4. Puesta a punto de las instalaciones de secado.

 

• 4.5. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.

 

• 4.6. Operaciones de automantenimiento en las instalaciones de secado de productos cerámicos.

 

• 4.7. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de secado.

 

• 4.8. Defectos y no conformidades en productos cerámicos atribuibles al secado.

 

• 4.9. Información y documentación de organización de las operaciones de secado.

 

• 4.10. Balances de masa y energéticos.

 

4.11. Optimización de la producción.

UD5. Gestión de residuos efluentes y emisiones en el conformado y secado de productos cerámicos.

• 5.1. Normativa medioambiental aplicable a la fabricación de productos cerámicos.

 

• 5.2. Descripción y caracterización de residuos efluentes y emisiones en las operaciones de conformado y de secado.

 

5.3. Equipos e instalaciones para el tratamiento de residuos efluentes humos y otras emisiones empleados en las operaciones de conformado y de secado.

• Analizar las operaciones de conformado y secado de productos cerámicos, relacionando los materiales de entrada y de salida, las variables de proceso, los medios de fabricación y los procedimientos de operación, con las características y propiedades de los productos obtenidos
• Determinar la información de proceso necesaria para llevar a cabo las operaciones de conformado y secado de productos cerámicos a partir del análisis de la información técnica del producto y de las instrucciones generales de fabricación
• Analizar los medios necesarios para el conformado y secado de productos cerámicos, relacionándolos con los materiales empleados y con los productos obtenidos
• Organizar y supervisar trabajos de conformado y secado de productos cerámicos
• Analizar los procedimientos de tratamiento, eliminación o reciclaje de residuos, efluentes y emisiones industriales, empleados en la sección de conformado–secado de las empresas de fabricación de productos cerámicos
• Analizar las condiciones de seguridad necesarias para el desarrollo de las operaciones de prensado y secado de productos cerámicos

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