UD1. Gestión de las operaciones y procesos de conformado de productos cerámicos en semiseco: prensado.
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1.1. Operaciones de proceso: técnicas de conformado de productos cerámicos.
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1.2. El conformado en semiseco.
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1.3. Variables de proceso de la operación de prensado.
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1.4. Prensas hidráulicas.
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1.5. Instalaciones de prensado.
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1.6. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de conformado por prensado.
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1.7. Puesta a punto de las instalaciones de prensado.
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1.8. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.
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1.9. Operaciones de automantenimiento en los equipos de prensado.
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1.10. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de prensado.
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1.11. Defectos y no conformidades en productos cerámicos atribuibles al prensado.
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1.12. Información y documentación de de organización de la operación de prensado.
1.14. Optimización de la producción.
UD2. Gestión de las operaciones y procesos de conformado de productos cerámicos en estado plástico: calibrado extrusión y prensado en húmedo.
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2.1. Técnicas de conformado en estado plástico.
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2.2. Variables de proceso de las operaciones de conformado en estado plástico operación de prensado.
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2.3. Equipos de conformado en estado plástico.
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2.4. Instalaciones industriales en plantas de conformado en estado plástico.
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2.5. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de conformado en estado plástico.
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2.6. Puesta a punto de las instalaciones de conformado en estado plástico.
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2.7. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.
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2.8. Operaciones de automantenimiento en los equipos de conformado en estado plástico.
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2.9. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de conformado en estado plástico.
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2.10. Defectos y no conformidades en productos cerámicos atribuibles al conformado en estado plástico.
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2.11. Información y documentación de organización de las operaciones de conformado en estado plástico.
2.13. Optimización de la producción.
UD3. Gestión de las operaciones y procesos de conformado de productos cerámicos por colado.
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3.2. Variables de proceso de las operaciones de colado.
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3.3. Líneas e instalaciones de colado industrial.
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3.4. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de colado.
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3.5. Puesta a punto de las instalaciones de colado automático.
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3.6. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.
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3.7. Operaciones de automantenimiento en los equipos de colado.
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3.8. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de conformado mediante colado.
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3.9. Defectos y no conformidades en productos cerámicos atribuibles al colado.
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3.10. Información y documentación de organización de las operaciones de colado.
3.12. Optimización de la producción.
UD4. Gestión de las operaciones y procesos de secado de productos cerámicos conformados.
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4.1. Mecanismo de secado de los productos cerámicos.
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4.2. Equipos e instalaciones industriales de secado.
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4.3. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de secado.
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4.4. Puesta a punto de las instalaciones de secado.
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4.5. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.
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4.6. Operaciones de automantenimiento en las instalaciones de secado de productos cerámicos.
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4.7. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de secado.
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4.8. Defectos y no conformidades en productos cerámicos atribuibles al secado.
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4.9. Información y documentación de organización de las operaciones de secado.
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4.10. Balances de masa y energéticos.
4.11. Optimización de la producción.
UD5. Gestión de residuos efluentes y emisiones en el conformado y secado de productos cerámicos.
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5.1. Normativa medioambiental aplicable a la fabricación de productos cerámicos.
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5.2. Descripción y caracterización de residuos efluentes y emisiones en las operaciones de conformado y de secado.
5.3. Equipos e instalaciones para el tratamiento de residuos efluentes humos y otras emisiones empleados en las operaciones de conformado y de secado.